小型挖掘機動臂作為設備中重要的受力部件，其焊接質量直接關系到挖掘機的整體質量和性能，發(fā)動機好比是小型挖掘機的心臟，那么動臂則好比是手臂，動臂的焊接工藝代表著一個企業(yè)的技術水平和行業(yè)地位。由于小型挖掘機動臂在焊接后還需要進行一系列的加工，如鏜內孔、銑端面、加工斗桿和油缸的裝配孔，且這些部位的加工對精度的要求都較高，一旦焊接出現問題，則很可能導致其他元件無法安裝，致使產品報廢，造成直接的經濟損失。因此，小型挖掘機動臂焊接工藝顯得至關重要。
一、小型挖掘機動臂焊接中容易出現的問題
1、焊接變形
主要原因是因為角焊縫采用多層多道大電流MAG焊，在焊接時由于焊接應力的原因導致動臂兩端出現一定程度的變形，同時出現一定的扭曲變形，從而使動臂上的螺孔或插孔在平面上出現誤差位移，同時使動臂板之間開檔尺寸發(fā)生位移，一旦位移超過其生產規(guī)范的限定值，則產品為次品。
2、焊接裂紋
主要原因是該型挖機焊縫較多，包括上下蓋板、前后側板、蓋板與側板、側板和中梁圓筒之間的焊接縫，而由于箱型梁斷面的封閉性，因此其剛性較大，且焊縫密集，每焊接一次之后，均會出現一次的溫度分布不均，從而導致鋼材焊接時出現較大的殘余應力造成的裂紋。
二、小型挖掘機動臂焊接質量的控制方法
小型挖掘機的動臂焊接的工藝的核心便是要控制好焊接應力，使焊縫處盡可能少的出現位移和殘余應力，從而使小型挖掘機動臂焊接質量更可靠。
1、動臂焊接變形的控制方法
（1）制定合理的焊接工藝
焊接工藝直接關系著小型挖掘機動臂焊接的質量，只有配套了規(guī)范化的工藝流程，產品的質量才能得到保障，焊接工藝參數是經過多次實驗得來的優(yōu)化數據，包括焊接方法、焊接順序、焊接方向、起焊位置和收焊位置的選擇，而焊接工藝不是一成不變的，需隨著材質，板厚和焊接位置以及焊接縫隙的實際情況來變化，而焊接電流的選擇需盡可能的小，從而降低熱輸入，焊接速度要快，當板厚較厚時，則應適當增加焊接電流，但得嚴格控制上限電流，以降低焊縫處的內應力分布不平衡，從而降低變形的發(fā)生。
（2）采用符合實際的焊接設備

小型挖掘機動臂焊接的過程設備復雜，操作起來困難，而焊接時，需要時刻調整材料的方向，以避免焊接死角的出現，同時需注意在焊接過程中，防止待焊接物出現位移。因此小型挖掘機動臂焊接時主要的設備有搭焊平臺、焊接變位機、焊接夾具等，其中搭焊平臺也稱為定位焊，其主要作用是先將板材焊接成框架結構從而提高其抗焊接變形的能力，有效的將各個部件的進行焊接；焊接變位機因為小型挖掘機動臂的質量和外形都比較大嗎，焊接時，不方便轉換方向，而容易出現死角，而焊接變位機則可以使小型挖掘機動臂在焊接時根據人為需要隨意轉換，從而方便焊接，使焊接狀態(tài)處于佳；焊接夾具是在焊接時，動臂部件不僅需要的定位，還需要有足夠的夾緊力來承受部件的重力和焊接應力。